本标准适用于实验室用透明石英玻璃器皿。透明石英玻璃器皿有QSQ气炼透明石英玻璃器皿与DSQ电熔透明石英玻璃器皿两种。 一、技术要求 1．物理、化学性能指标 （1）化学成分 QSQ、DSQ主要杂质元素总含量和分含量限量同相应的QTS2、DTS1。 （2）热稳定性 试样在1100℃至20℃温度急变下试验三次，不产生裂纹， （3）抗结晶性 a．QSQ气炼透明石英玻璃器皿试样在1200℃温度下，恒温半小时，不允许出现直径大于3毫米的析晶白点，0．5-3毫米的析晶白点，每100平方厘米不得超过10个。 b．DSQ电熔透明石英玻璃器皿试样在1200℃温度下，恒温半小时，在500毫微米波长透过时，透过率不得低于85％。 （4）高温变色性 DSQ试样在1100℃温度下。恒温1小时，不得变色。 2．外观指标 （1）QSQ气炼透明石英玻璃器皿按气泡等分二级（见表1）。 表１ 级 别 一 二 气 直径（毫米） 0.1-0.5 0.3-0.7 泡 允许数量（个/厘米2） ≤4 ≤6 气 丝状长径（毫米） 0.5-3.0 1.0-7.0 泡 点状直径（毫米） 0.3-2.0 0.5-3.0 群 允许总数（个/100厘米2） ≤5 ≤8 暗 长径（毫米） 2.0-3.0 2.0-4.0 疤 允许数量（条/100厘米2） ≤3 ≤4 色 丝状长径（毫米） 0.1-1.0 0.2-1.5 点状直径（毫米） 0.1-0.3 0.2-0.5 斑 允许总数（个/100厘米2） ≤3 ≤4 透明颗粒（个/100厘米2） ≤30 ≤50 波纹（毫米） ≤0.2 ≤0.3 水 面积（毫米2） ≤10 迹 允许数量（个/100厘米2） 不允许 ≤2 揪 揪痕大小（毫米） 不允许 ≤φ13 揪痕深度（毫米） 不允许 ≤0.3 痕 揪痕数量50毫升以下器皿 不允许 ≤2 51毫升以上器皿 ≤3 云 雾 不允许 不允许 (2)DSQ电容透明石英玻璃器皿按表2、3的指标分为二级。 表２ 级 别 一 二 色 丝状长径（毫米） 0.1-1.0 0.2-1.5 点状直径（毫米） 0.1-0.3 0.2-0.5 斑 允许总数（个/100厘米2） ≤2 ≤4 色 线 不允许 允许一条蓝线 半透明云雾 不允许 允许 注：二级品允许的蓝线宽度不得大于0.3毫米。500毫升以下的蓝线长度不得大于30毫米； 600毫升以上的不得大于50毫米（10毫米以下的蓝线不计）。 表３ 项目 50-200 250-500 600-1000 指标 级别 一 二 一 二 一 二 容量（毫升） 气线（泡）长（毫米） 1-5 1-10 1-10 1-20 1-20 1-25 0.3￣0.7毫米宽的气线 3 8 5 10 8 15 （根/100厘米2） （3）表面光滑、整洁。 （4）边缘应当烧圆，不允许有裂纹，崩损缺口和明显的偏歪。 （5）平底产品底部不能凸出，应平滑或稍向内凹，能稳妥放置，圆底产品底部应光滑，不得成尖凸形。 （6）椭圆度：不得大于3％。 （7）磨口密合性：磨口锥度约为1∶5、l∶10 φ大－φ小 1 1 即──────── ＝── （── ） 长度 5 10 磨口高低公差±3毫米，口塞应细致、严密、不得有渗出水液现象。 注：磨口密合性检查方法：按公称容量将水装人瓶内，将口塞擦干。在不涂油脂的情况下，将瓶塞塞紧，然后以手指轻压瓶塞，将其颠倒10次，使瓶塞向下，每次倒置时停留时间不应少于10秒钟。试验终了时用滤纸擦试。 检视有无渗出水液现象。 二、形状与尺寸 3．透明石英玻摘器皿的形状与规格尺寸应符合图1￣10及表4￣3的规定。 （1）透明石英玻璃坩埚 a．高型坩埚 表４ 高型坩埚规格尺寸 容量 尺 寸 （毫米） 毫升 口部外径 底部外径 高 度 侧表面半径 底和壁厚 D d H R 5 21±0.5 13±0.5 26±0.5 87.5 1-2 10 28±0.5 16±0.5 32±0.8 93.0 1-2 15 31±0.5 18±0.5 37±0.8 107.5 1-2 20 35±0.5 19±0.5 41±1.0 112 1-2 25 37±0.5 20±0.5 45±1.0 124 1-2 30 39±0.5 21±0.5 49±1.0 135 1-2 40 43±1.0 23±0.5 54±1.5 155 1-2 50 46±1.0 24±0.5 59±1.5 164 1-2 75 52±1.5 28±0.5 69±2.0 175 1-2 100 57±1.5 30±0.5 72±2.0 202 1-2 b.低型坩埚 低型坩埚规格尺寸 表５ 容量 尺 寸 （毫米） 毫升 口部外径 底部外径 高 度 侧表面半径 底和壁厚 D d H R 5 29±0.5 13±0.5 18±0.5 25 1-2 10 36±0.5 15±0.5 24±0.5 33.5 1-2 15 42±1.0 17±0.5 28±0.5 39 1-2 20 45±1.0 18±0.5 30±0.5 40 1-2 25 47±1.0 19±0.5 33±0.8 46 1-2 30 50±1.0 20±0.5 35±0.8 50 1-2 40 58±1.5 23±0.5 40±1.0 56 1-2 50 62±1.5 24±0.5 43±1.0 58.5 1-2 75 68±1.5 27±0.5 48±1.0 67.5 1-2 100 74±1.5 30±0.5 52±1.0 71.5 1-2 (2)透明石英玻璃烧杯 a.高型烧杯 表６ 单位：毫米 部位名称 杯身外径 杯 高 壁 厚 D H S 50 40±1 65±2 规 100 46±1 88±3 1-1.7 格 150 52±1 102±3 尺 250 61±1 122±3 1.2-2 寸 400 70±1 138±4 （毫升） 600 80±1 165±4 1.4-2.2 800 90±1.5 180±4 1000 99±1.5 195±5 1.6-2.5 b.低型烧杯 表７ 单位：毫米 部位名称 杯身外径 杯 高 壁 厚 50 46±1 56±2 规 100 52±1 70±2 1-1.7 格 150 58±1 82±2 尺 200 64±1 88±3 1.2-2 250 70±1 95±3 寸 300 76±1 102±3 （毫升） 400 82±1 109±3 1.4-2.2 500 88.5±1.5 117±3 600 95.5±1.5 127±4 1.4-2.2 800 103.5±1.5 137±4 1000 112±2 152±4 1.6-2.5 2000 134±2 195±5 3000 158±2 245±5 1.8-2.8 5000 178±3 275±5 2.2-2.9 (3)透明石英玻璃三角烧瓶 表８ 单位：毫米 部位名称 规格尺寸（毫升） 50 100 150 200 250 300 500 1000 2000 3000 5000 瓶体外径 53 62 70 75 82 90 100 130 168 195 235 D 瓶全高 88±3 105±3 120±3 132±3 145±3 155±3 195±5 225±5 285±5 330±10 380±10 H 瓶底直径 37 42 49 52 57 63 70 90 117 133 165 D1≈ 瓶体高 65 80 92 102 110 120 155 180 230 270 315 h 瓶颈外径 20 22 26 26 30 30 35 41 53 53 65 d 壁 厚 1-1.7 1.2-2.0 1.5-2.3 1.8-2.8 2-2.8 S (4)透明石英玻璃具塞三角烧瓶 表９ 单位：毫米 部位名称 规格尺寸（毫升） 50 100 250 500 瓶体外径D 53 62 82 100 瓶体高h 65 80 110 155 瓶全高H 88±3 100±5 140±5 185±5 瓶体厚S 1-1.7 1-1.7 1.2-2.0 1.5-2.3 磨口编号 16/18 19/26 24/29 24/29 (5)透明石英玻璃量筒 表10 单位：毫米 标称容量（毫米） 部位名称 5 10 25 50 100 250 500 1000 2000 最小分度（毫升） 0.1 0.2 0.5 1 1或2 5 5 10 20 无塞量筒 110 135 160 195 250 300 350 430 500 允 差 ±5 ±5 ±5 ±10 ±10 ±15 ±15 ±15 ±20 具塞量筒全 125 150 180 215 270 320 380 460 530 高H1允差 ±5 ±5 ±5 ±10 ±10 ±15 ±15 ±15 ±20 最高标线到口及颈 25 25 25 30 30 40 50 55 55 距离 h1≮ 最高标线到内底距 55 70 85 110 150 180 220 270 330 离 h2≮ 底座直径 D1≮ 28 36 40 46 58 70 85 100 120 壁厚 S1≮ 1 1 1 1 1 1.2 1.2 1.5 2 底厚 S2≮ 2 2 2 3 3 4 4 5 6 磨口内径 ≈ 7 10 14 14 19 19 29 29 34 嘴高h3 ≈ 4 5 6 6 6 8 10 12 15 (6)透明石英玻璃蒸馏烧瓶 表１１ 单位：毫米 部 位 规格尺寸（毫升） 名 称 30 60 150 250 500 1000 2000 3000 5000 10000 烧瓶外径 42 57 70 88 110 140 175 200 255 297 D 烧瓶全高 120±5 150±10 190±10 230±15 280±15 350±20 410±20 450±20 500±20 600±20 H 瓶 颈 高 80 92 120 145 170 210 240 250 270 300 h≈ 瓶颈外径 18 20 23 25 29 36 46 50 56 65 d 烧瓶壁厚 1-1.7 1-1.7 1-1.7 1.2-2 1.5-2.3 1.5-2.3 1.8-2.8 1.8-2.8 1.8-2.8 2.2-3.3 S 支 管 长 120±5 160±5 160±5 200±5 200±5 250±10 250±10 280±15 320±15 350±15 L 支管外径 6±0.5 7±0.5 75±0.5 8±0.5 8.5±0.5 9.5±0.5 11.5±1 13±1 15±1 16±1 d1 支管壁厚 1.2-1.8 1.2-1.8 1.2-1.8 1.2-1.8 1.2-1.8 1.2-1.8 1.5-2.2 1.5-2.2 1.5-2.2 1.8-2.5 S1 (7)透明石英玻璃容量瓶 表12 单位：毫米 部位名称 标称容量（毫升） 5 10 25 50 100 200 250 500 1000 2000 量瓶全高H允差 75 90 110 140 170 210 220 270 320 380 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 瓶颈外径D1允差 10 10 11 13 16 19 19 22 25 30 ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 ±1.5 ±1.5 瓶体外径D2≈ 23 28 38 48 60 75 80 100 127 158 瓶底直径D3≈ 16 20 26 32 40 50 55 70 85 108 瓶颈壁厚S1≮ 1 1 1 1 1 1.2 1.2 1.2 1.5 1.5 瓶体壁厚S2≮ 0.7 0.7 0.7 0.7 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.0 标线至磨口底 20 25 25 25 30 40 40 45 50 60 边距离h2 ≮ 标线至瓶颈开始 5 5 5 10 10 10 10 10 10 10 膨大处距离h2≮ 磨口内径 ≮ 7 7 5 10 12 14 14 16 19 24 (8)透明石英玻璃平底和圆底蒸发皿 表13 单位：毫米 单位名称 规格尺寸 60 90 120 150 平 底 圆底 平 底 圆底 平 底 圆底 平 底 圆底 皿口外径D 60±3 90±3 120±5 150±5 皿底直径d 30±2 - 45±2 - 64±4 - 75±4 - 皿高h 30±3 45±3 60±3 75±5 壁厚S 1-1.5 1-1.5 1.2-1.8 1.4-2 三、试验方法 4.化学成分 按JC186-81《石英玻璃原料及制品中微量杂质元素的分析方法》中的规定进行。 5.热稳定性 按JC187-73《石英玻璃热稳定性检验方法》中的规定进行。 6.抗结晶性 按JC188-73《石英玻璃抗结晶性检验方法》中的规定进行。 7.高温变色性 按JC189-81《石英玻璃高温变色性检验方法》中的规定进行。 8.气泡、气线
按JC190-81《透明石英玻璃气泡、气线检验方法》中的规定进行。 |
